混凝土的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅、钙在水合的作用下生成的硅酸钙化合物（C-S-H），C-S-H 就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离的Ca2+没有反应生成C-S-H，硬度的提高仍大有潜力可挖。金铸液态硬化剂中所含的活性硅酸根离子（SiO32-）与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物（C-S-H），使混凝土中的钙离子(Ca2+)进一步参与反应，更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。

水泥地坪固化剂能够提高： 混凝土、石块、灰泥、砂浆、混凝土等产品的性能。 混凝土表面硬度、强度、耐磨性能和密度，从而减少重型机械对地面的破坏。经过尤诺锂基密封固化剂处理后的混凝土与没有处理过的混凝土相比较，其硬度增加到莫氏8-9°一个月内比未处理的地面强度提高50%，并且随着时间持续增强。

(一)涂刷前地面清洗

地面清扫干净后（地面必须干燥施工），用水壶喷洒固化剂。如果地面有油腻需用水冲洗，待24小时干燥后，再喷洒固化剂。地面破裂需要修补后才可以施工。

(二)确定用量

渗透性是决定用量的关键因素

1、喷洒遍时，如果渗透很快，表面较干。那么需要喷洒第二遍，一般是遍喷洒半小时后，喷洒第二遍。如果渗透还很快，说明起沙十分严重，需要喷洒第三遍。

2、喷洒遍时，如果渗透不快，表面湿润，甚至出现积液。那么只需涂刷一遍。

3、同一地面各处起砂程度可能不同，根据不同部位实际情况调整用量。渗透快，多用，渗透慢少用。零度以下低温季节影响施工，可稍许加温（40度）。

如果起沙很严重可以选用带有弹性磨片的研磨机进行打磨之后再喷洒固化剂；若想要达到有光泽度和着色请看以下步骤：

B. 固化剂喷洒2-3小时后，表面完全干燥后，采用依次采用200目和400目的树脂磨片进行打磨；如果需要着色的话，在400目后均匀涂抹上混凝土固化地坪着色剂，晾干12小时后，采用800目树脂磨片进行打磨；必要时在涂刷一层混凝土固化地坪着色剂，晾干12小时。

C. 再依次用1000目，1500目树脂磨片打磨；后用带有白洁垫（转速为2500RPM）的抛光机抛光。

D． 如要进一步增强抗油、脂的作用，可使用混凝土抗渗防污防油剂。用法：请地面彻底清洗干净，晾干，涂刷上混凝土抗渗防污防油剂，经过24——48小时养护，即可达到防污防油目的！

备注：如果不需要立即产生光泽度，只需要进行A两步即可！地面会随着时间延长，越来越光亮！